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国际通用铝合****号和状态标记
发布时间:2013-3-5 阅读:2627次  
有几种表示方法,其中主要有美国铝业协会AA(AluminiumAssociation)和美国材料试验学会ASTM(AmericanofTestingMeterials)牌号,特别是AA牌号用的更为普遍。
其标记法见下表:
AA牌号合金系AA牌号合金系
1×××纯铝(≥99.00%)5×××Al—Mg系合金 3×××Al—Mn系合金7×××Al—Zn系合金
2×××Al—Cu系合金6×××Al—Mg—Si系合金 4×××Al—Si系合金8×××其他合金系
例如,Al—Cu系合金2024,相当我国的LY12;Al—Zn系合金7075,相当我国的LC4。
在合****号后面还附有材料加工和热处理状态代号,如6061—T62;5083—H343等。
其表示方法如下:
F—原加工状态。指变形合金而言,是对机械性能不作严格要求的**初加工状态,如热轧、挤压状态
O—退火再结晶状态,变形合金的**软状态。
W—固溶处理后在自然时效状态中,制品的性能随时效时间而变化,因此是不稳定的。
H—冷作硬化状态。
T—固溶处理后时效。在T字后面的****位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。
T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。
T2—退火状态(只用于铸件)。
T3—固溶处理后自然时效。
T31—固溶处理冷作(1%)后自然时效。
T36—固溶处理冷作(6%)后自然时效。
T37—固溶处理冷作(7%)后自然时效,用于2219合金。
T4—固溶处理后自然时效。
T41—固溶处理后沸水淬火。
T411—固溶处理后空冷至室温,硬度在O及T6之间,残余应力低。
T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理,适于2024合金,强度比T4稍低。
T5—从成型温度冷却后人工时效。
T6—固溶处理后人工时效。
T61—T41+人工时效。
T611—固溶处理,沸水淬火。
T62—固溶处理后人工时效。
T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性,减小残余应力,提高抗蚀性。
T72—固溶处理后过时效。
T73—固溶处理后进行分级时效,强度比T6低,抗蚀性显著提高。
T76—固溶处理后进行分级时效。
T8—固溶处理冷作后人工时效。
T81—固溶处理后冷作,人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。
T86—固溶处理后冷作(6%),人工时效。
T87—T37+人工时效。
T9—固溶处理后人工时效再冷作。
T10—从成型温度冷却,人工时效后冷作。
Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。
板材0.5~3%的****变形,棒、型材1~3%的****变形。
X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,适用于板、拉制棒、线材,拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510,适用于挤压型材,拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正,并时效。
Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形,固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效,例如T352、T652。
Tx53—消除热应力。
Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。
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